Negli impianti di imbottigliamento il tubo deve resistere a pressione, sollecitazioni e ritmi produttivi elevati, mantenendo stabilità e continuità nel tempo.
Il nostro approccio
Nel settore dell'imbottigliamento, le prestazioni dell'impianto dipendono anche dall'affidabilità dei componenti che lo compongono. Quando la velocità aumenta e i cicli produttivi si intensificano, il tubo deve garantire robustezza, stabilità e comportamento costante, senza diventare un punto critico della linea.
Alcuni clienti di Rigamonti operanti in questo settore ci hanno richiesto tubi con spessori molto elevati, sviluppati proprio per supportare la velocità dei loro impianti. In questi casi, la maggiore sezione del tubo consente di offrire una migliore resistenza alla pressione e di contribuire alla continuità del processo, permettendo agli impianti di incrementare il numero di bottiglie riempite nell'arco della giornata.
Qui il valore del tubo si misura nella sua capacità di accompagnare le prestazioni dell'impianto: resistere, mantenere stabilità dimensionale e integrarsi in una linea che non può permettersi interruzioni o cali di affidabilità.
Rigamonti affronta queste applicazioni con un approccio orientato al comportamento reale del componente, sviluppando il tubo in funzione delle condizioni di lavoro richieste dal cliente.
Tre leve su cui interveniamo per sostenere velocità, pressione e continuità produttiva delle vostre linee.
Tubi sviluppati con sezioni maggiorate per supportare la velocità degli impianti e migliorare la resistenza alla pressione.
Comportamento costante anche sotto sollecitazione, per integrarsi in linee che non possono permettersi cali di affidabilità.
Sviluppiamo il tubo in funzione delle reali condizioni di lavoro, per più bottiglie riempite per giornata produttiva.
Possiamo sviluppare tubi pensati per sostenere velocità, pressione e continuità produttiva.
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